特點描述：
● 試劑輸送方式——拋棄了國內(nèi)其它廠家普遍采用的充氣供液方式，選用德國原裝防腐計量泵供液，與國外*凱氏定氮儀生產(chǎn)廠家為同一配件供應(yīng)商。性能可靠、準(zhǔn)確，性能優(yōu)于國內(nèi)其它廠家。此泵的使用,可選用任意尺寸的容器及不需密封，并可將大量的液體桶遠(yuǎn)離操作臺面，大大改善了工作環(huán)境
● 管路與管件——選用美國管路、管件，不漏氣、不漏液，壽命長
● 主板系統(tǒng)——德國“西門子公司”制造，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、精度高、故障率低
● 滴定系統(tǒng)——目前國內(nèi)滴定精度zui高的凱氏定氮儀“滴定系統(tǒng)”，滴定精度可達(dá)0.5uL/滴
● 打印機(jī)——寬行式打印機(jī)，每個樣品數(shù)據(jù)在一行內(nèi)顯示、打印，便于大批量分析數(shù)據(jù)報告的粘貼
● 硝態(tài)氮（化肥）測量模式——具有硝態(tài)氮測量模式，實現(xiàn)一機(jī)二用的功能，可節(jié)約50%的資金
安全保護(hù)措施：
● 漏電保護(hù)——保護(hù)操作人員的人身安全
● 消煮管缺位保護(hù)——確保消煮管未裝情況下系統(tǒng)不工作
● 安全門保護(hù)——保障蒸餾過程操作人員的安全
● 蒸汽系統(tǒng)過壓保護(hù)——防止蒸汽系統(tǒng)壓力過高造成的危險
● 蒸餾系統(tǒng)缺水保護(hù)——當(dāng)蒸餾鍋內(nèi)無水或水位過低時，系統(tǒng)將停止工作
● 預(yù)加水模式——加堿前先加入一定量的水，稀釋消化管中濃硫酸，可適當(dāng)減少酸、堿劇烈反應(yīng)
● 間隔式加堿——加堿過程不是一次瞬間加入，而是間隔式加入，可適當(dāng)減少酸、堿過強(qiáng)反應(yīng)
 操作系統(tǒng)：
● 采用7.5英寸彩色觸摸屏+西門子CPU為基礎(chǔ)，菜單為漢字+英文人機(jī)對話方式，操作簡便、易學(xué)
● 預(yù)升溫功能：開機(jī)或待機(jī)狀態(tài)時，蒸汽發(fā)生器溫度始終維持在所設(shè)置溫度范圍,當(dāng)需要測量、分析時,可快速產(chǎn)生蒸汽,縮短分析時間。
● 蒸汽流量調(diào)節(jié)——蒸汽流量的大小可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)，可有效保障回收率達(dá)
● 冷卻水流量顯示——可實時觀測冷卻水流量大小，以達(dá)到冷卻效果及節(jié)約水資源
● 整體結(jié)構(gòu)——采用總成式結(jié)構(gòu)的凱氏定氮儀，此結(jié)構(gòu)合理、緊湊，內(nèi)部管路、線路整潔，維修、維護(hù)方便
 
● 儀器前殼——ABS工程塑料，美觀、防腐、壽命長
● 無線鼠標(biāo)操作——操作員無頻繁起立、做下的操作，
● 堿液路一鍵清洗——繁瑣的清洗工作變的簡單，保證了系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定運行
● 消化管自動排廢功能——采用進(jìn)口原裝防腐泵、防腐閥構(gòu)成的強(qiáng)力排廢系統(tǒng)，排凈時間快（約10S）、干凈，大大減輕了工作人員的工作強(qiáng)度
● 滴定液儀器標(biāo)定法——（滴定液用儀器自身的滴定系統(tǒng)標(biāo)定）此標(biāo)定方法，消除了用手工滴定與儀器滴定（標(biāo)定）有差異而造成的系統(tǒng)誤差，使系統(tǒng)精度更高
● 滴定曲線顯示：可實時觀察、分析滴定過程的成、敗及原因。如滴定液濃度選擇過小，曲線平綬，滴不到終點。滴定液濃度過高，曲線急降，降低測量精度。因此，通過其曲線變化可分析、判斷出滴定液的選擇是否正確或本次滴定存在的問題，并可打印存檔
技術(shù)指標(biāo)：
1、測量范圍： 0—240mg N 2、滴定精度：0.5uL/步
3、測量精密度：≤1.0%(RSD) 4、回收率： 99.5%
5、蒸餾體積：≈110Ml 6、滴定液濃度范圍：0.01—5mol
7、吸收液加入量：0-50ml 8、堿液加入量：0-99ml
9、消煮管水加入量：0-50ml 10、滴定杯容積：220ml
11、冷卻水消耗量：1—3mL/min 12、分析用時：4-6min/樣
13、加熱功率：1800W 14、打?。?10mm寬行打印
15、分析模式：自動/手動雙模式 16、消化管自動排廢
17、滴定液濃度標(biāo)定方式：儀器標(biāo)滴/手工輸入雙模式
18、工作電壓：AC220V/50Hz
可配套設(shè)備：
1、樣品前處理系列產(chǎn)品→烘干設(shè)備（電熱板）→粉碎設(shè)備（粉碎機(jī)）
2、樣品處理（消解）系列產(chǎn)品→恒溫加熱消煮爐系列→廢氣收集裝置系列→酸堿中和裝置
3、冷卻水裝置→制冷循環(huán)器